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行業(yè)動(dòng)態(tài)

江蘇油田采油一廠鍋爐大氣污染整治專項(xiàng)工程圓滿收官

來(lái)源: 欄目:行業(yè)動(dòng)態(tài) · 發(fā)布日期:2019/8/2 20:35:18
     7月18日,隨著瓦2、瓦3、瓦6三座站庫(kù)改造項(xiàng)目正式投入運(yùn)行,標(biāo)志著江蘇油田采油一廠最后一批鍋爐大氣污染整治專項(xiàng)工程圓滿收官。本文由上海宏?yáng)|轉(zhuǎn)載發(fā)布;本公司專業(yè)生產(chǎn)磁力泵,塑料泵,離心泵,排污泵,潛水泵,化工泵,油泵,隔膜泵等;歡迎訪問(wèn)官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。

    近年來(lái),該廠認(rèn)真踐行習(xí)近平總書(shū)記生態(tài)文明思想,緊緊圍繞集團(tuán)公司走綠色低碳可持續(xù)發(fā)展道路和油田“兩步走”發(fā)展戰(zhàn)略,積極打造資源節(jié)約型、環(huán)境友好型生態(tài)油田。

    當(dāng)前,傳統(tǒng)的集輸工藝已不能滿足日益嚴(yán)格的安全環(huán)保要求。為響應(yīng)國(guó)家大氣整治目標(biāo)計(jì)劃,該廠于2017年分批次對(duì)全廠范圍內(nèi)以原油為燃料,煙塵排放含量不達(dá)標(biāo)的站庫(kù)集中開(kāi)展綜合治理。真武天然氣處理站、周41聯(lián)合站等7座站庫(kù)安裝天然氣脫硫裝置,實(shí)現(xiàn)了燃?xì)鉄崴疇t二氧化硫、氮氧化物達(dá)標(biāo)排放。安3、發(fā)2、周32、沙32站安裝應(yīng)用空氣源熱泵、水源熱泵等新型能源設(shè)備,停用燃油熱水爐9臺(tái),實(shí)現(xiàn)了煙塵零排放。

    今年,該廠持續(xù)推進(jìn)其余煙塵治理工程,成立了由生產(chǎn)運(yùn)行中心、工程技術(shù)科、安全環(huán)??平M成的瓦莊區(qū)塊固定源燃燒廢氣達(dá)標(biāo)排放整治工程項(xiàng)目組,加快推進(jìn)鍋爐大氣污染整治專項(xiàng)工作的節(jié)奏。針對(duì)瓦2、瓦3、瓦6站庫(kù)使用原油為燃料的4臺(tái)真空爐、2臺(tái)熱水爐,工作組成員結(jié)合瓦莊區(qū)塊生態(tài)規(guī)劃要求,同設(shè)計(jì)部門(mén)緊密結(jié)合進(jìn)行實(shí)地踏勘,優(yōu)化油改氣方案。

    由于瓦6站地處興化垛田,又緊鄰賴子河生態(tài)水源保護(hù)區(qū),施工前,工程技術(shù)科先后兩次對(duì)天然氣減壓撬安裝進(jìn)行優(yōu)化;生產(chǎn)運(yùn)行中心快速協(xié)調(diào)工農(nóng)關(guān)系征用建設(shè)土地;安全環(huán)??聘櫛O(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng),按期完成站外流程改造,站內(nèi)工藝、電氣、土建的施工,為項(xiàng)目整體運(yùn)行提供有力保障。

    三座站庫(kù)改造建設(shè)過(guò)程中,涉及工藝、儀控、電氣、土建、內(nèi)防等專業(yè)工種,該廠堅(jiān)持安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)同時(shí)施工,工程技術(shù)科定期召開(kāi)項(xiàng)目碰頭會(huì),協(xié)調(diào)設(shè)備材料供應(yīng),做好施工工種之間的銜接,從嚴(yán)承包商管理,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全環(huán)保、工程質(zhì)量專項(xiàng)檢查、特種作業(yè)施工等環(huán)節(jié)的監(jiān)護(hù),及時(shí)開(kāi)展隱患排查與整改,確保工程進(jìn)度有序推進(jìn)。

    施工期間,技術(shù)人員未雨綢繆,施工工程同步考慮冬季安全生產(chǎn),在新建瓦2至瓦3站輸氣管線時(shí),充分利用停用的注水管線,減少河底管線穿越成本近30萬(wàn)元。同時(shí),為降低停產(chǎn)造成的產(chǎn)量損失,技術(shù)人員和興化采油管理區(qū)結(jié)合瓦2瓦3區(qū)塊生產(chǎn)現(xiàn)狀,統(tǒng)籌優(yōu)化出最省時(shí)的流程改造方案,圓滿完成15口油井流程碰頭動(dòng)火施工,由三管循環(huán)伴熱改單管中頻電加熱,有效提高了集輸流程系統(tǒng)效率。

    在工程掃尾階段,面對(duì)地方政府修路,加上高溫雨季來(lái)襲,工程技術(shù)科及時(shí)調(diào)整施工工序,組織好天然氣減壓橇、熱水爐燃燒機(jī)的調(diào)試,安排廠家技術(shù)人員對(duì)采油管理區(qū)開(kāi)展技術(shù)指導(dǎo)培訓(xùn),杜絕投產(chǎn)節(jié)點(diǎn)踩空擋現(xiàn)象。

    7月初,工程技術(shù)科先期完成項(xiàng)目預(yù)驗(yàn)收和三查四定工作,牽頭組織項(xiàng)目投產(chǎn)準(zhǔn)備會(huì),進(jìn)一步優(yōu)化投產(chǎn)方案,各部門(mén)合理分工明確職責(zé),確保項(xiàng)目安全高效投產(chǎn)。

    在瓦2、瓦3、瓦6站庫(kù)油改氣工程中,共置換6臺(tái)低氮燃燒機(jī),徹底摒棄原油作燃料,通過(guò)槽車倒運(yùn)天然氣作為加熱爐燃料。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,氮氧化物、二氧化硫排放濃度在每立方米23至26毫克區(qū)間,遠(yuǎn)低于國(guó)家煙塵排放每立方米50毫克的控制指標(biāo)值,體現(xiàn)出該廠全面貫徹落實(shí)“不搞大開(kāi)發(fā)、共抓大保護(hù)”“打造長(zhǎng)江最美岸線”的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。(趙海燕)

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