安慶石化熱電部以“提高標(biāo)準(zhǔn)，從嚴(yán)管理，服務(wù)基層，開放創(chuàng)新”為抓手，夯實(shí)安全環(huán)保生產(chǎn)基礎(chǔ)。通過優(yōu)化調(diào)整，2017年供電標(biāo)煤耗、發(fā)電廠用電率、供熱廠用電率、給泵單耗、鍋爐風(fēng)機(jī)單耗、制粉單耗等均達(dá)到奮斗指標(biāo)。并榮獲集團(tuán)公司熱電專業(yè)競賽三等獎(jiǎng)，保持競賽第一方陣。本文由上海宏東泵業(yè)制造有限公司轉(zhuǎn)載發(fā)布；上海宏東泵業(yè)專業(yè)生產(chǎn)G型螺桿泵,耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動(dòng)隔膜泵,氟塑料泵等；歡迎訪問官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。

    從嚴(yán)管理，提高標(biāo)準(zhǔn)，筑牢工藝優(yōu)化運(yùn)行基礎(chǔ)

    在運(yùn)行操作管理上，該部要求提級(jí)監(jiān)護(hù)，明確監(jiān)護(hù)責(zé)任。機(jī)爐啟停等重大操作由作業(yè)部分管領(lǐng)導(dǎo)組織，提前進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別；6千伏重要輔機(jī)及10千伏以上電氣操作由工藝組長組織；定期切換工作由作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)組織開展，并嚴(yán)格落實(shí)操作過程技術(shù)人員監(jiān)護(hù)把關(guān)。2017年全年運(yùn)行操作做到了安全平穩(wěn)，沒有因操作原因發(fā)生非計(jì)劃停工。專業(yè)組每天在運(yùn)行巡檢關(guān)鍵部位放置檢查牌，檢驗(yàn)巡檢質(zhì)量。同時(shí)，專業(yè)人員每天現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡檢，掌握第一手?jǐn)?shù)據(jù)，從技術(shù)層面分析判斷設(shè)備狀態(tài)。如汽機(jī)運(yùn)行技師潘炳慶巡檢發(fā)現(xiàn)主蒸汽管道閥門焊縫泄漏，鍋爐職工許克政及時(shí)發(fā)現(xiàn)4號(hào)爐省煤器聯(lián)箱接管泄漏重大隱患，均獲得了公司勞動(dòng)競賽嘉獎(jiǎng)。

    精細(xì)管理，優(yōu)化調(diào)整，全面提升裝置運(yùn)行指標(biāo)

    該部積極組織開展每月一次的經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析活動(dòng)，并建立完整的小指標(biāo)競賽實(shí)施細(xì)則，按月通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫統(tǒng)計(jì)、分析，按月考核獎(jiǎng)勵(lì)兌現(xiàn)，以此提高班組開展小指標(biāo)競賽的積極性。通過小指標(biāo)競賽和指標(biāo)優(yōu)化活動(dòng)，部分小指標(biāo)提升明顯。如6號(hào)爐甲乙制粉系統(tǒng)通過輸粉絞龍送粉，合理控制煤粉細(xì)度和磨煤機(jī)采用少球技術(shù)，年累計(jì)制粉單耗25.49千瓦時(shí)/噸煤，同比下降4.17千瓦時(shí)/噸煤；通過提升一次風(fēng)濃度，合理配風(fēng)，控制爐膛氧量，優(yōu)化低氮燃燒，年累計(jì)風(fēng)機(jī)單耗6.48千瓦時(shí)/噸煤，同比下降0.74千瓦時(shí)/噸煤；通過合理調(diào)節(jié)給水泵變頻勺管開度，降低給水壓力給定值至12.83MPa，給水泵累計(jì)單耗5.29千瓦時(shí)/噸水，同比下降0.18千瓦時(shí)/噸水等。三套乏汽回收系統(tǒng)全部投用正常，回收鍋爐定排擴(kuò)容器對(duì)空排放的乏汽，成為可二次利用的熱水，每年可節(jié)約標(biāo)煤近1400噸。

    優(yōu)化方案，嚴(yán)格檢修，確保裝置長周期安穩(wěn)運(yùn)行

    2017年該部鍋爐裝置因受熱面泄漏先后停爐檢修。針對(duì)脫硝改造后鍋爐出現(xiàn)的問題，該部迎難而上，認(rèn)真分析存在的問題，同時(shí)外出向兄弟單位取經(jīng)，逐漸摸索并形成對(duì)鍋爐擴(kuò)大檢查、定向檢測(cè)、專項(xiàng)整治的一攬子方案。并利用停爐機(jī)會(huì)對(duì)鍋爐高低溫省煤器、燃燒器區(qū)域水冷壁、冷灰斗處水冷壁、集汽聯(lián)箱導(dǎo)氣管小排空、定排放污管等開展全方位檢查；對(duì)重點(diǎn)部位如燃燒器區(qū)域水冷壁開展金相、厚度、硬度等檢測(cè)工作；同時(shí)在低省處增設(shè)煙氣擋板，對(duì)空預(yù)器、省煤器開展了射流沖洗，對(duì)鍋爐風(fēng)門全面核對(duì)，鍋爐頻繁泄漏態(tài)勢(shì)得到有效遏制。

    針對(duì)重點(diǎn)檢修技改項(xiàng)目，制定清單化檢查細(xì)則，每周開展檢查，每月對(duì)承包商施工安全質(zhì)量進(jìn)行考核，形成學(xué)習(xí)—檢查—整改—考核—再學(xué)習(xí)的閉環(huán)管理模式。2017年，在公司高負(fù)荷運(yùn)行情況下，先后高質(zhì)量完成了循環(huán)水泵房電纜限時(shí)遷建、甲循環(huán)水管線泄漏搶修、4號(hào)鍋爐給粉低穿改造、老廠直流系統(tǒng)更新、4號(hào)主變搶修、2843線路保護(hù)更新、375及376架空線路改電纜施工等急難險(xiǎn)重工作。兩條35千伏電纜線路及兩條循環(huán)水管線移位已在春節(jié)前完成投運(yùn)，另外110千伏電纜溝治理、水系統(tǒng)改造、廠用電優(yōu)化、電纜火災(zāi)報(bào)警項(xiàng)目均在穩(wěn)步推進(jìn)。通過上述項(xiàng)目的實(shí)施，熱電部公用系統(tǒng)設(shè)備可靠性得到較大提升，從而確保了裝置的長周期安穩(wěn)運(yùn)行。（魏恒國 楊勇）